Giá bán:1.350.000₫ – 5.400.000₫
Keo epoxy dán Lớp phủ sợi carbon được sử dụng để tăng cường tính năng của bề mặt bê tông, bảo vệ bề mặt khỏi các tác động từ môi trường và tăng cường khả năng chịu tải của kết cấu.
Sản phẩm có 2 lựa chọn . Lựa chọn quy cách sản phẩm trước khi đặt hàng
Để tăng khả năng bám dính cho sợi cacbon hoặc sợi thủy tinh, sản phẩm lót sợi carbon TCK-510P được chế tạo chủ yếu từ nhựa epoxy và poliamit. Sản phẩm này có đặc tính cực kỳ ưu việt trong việc tạo ra cường độ bám dính cao giữa các lớp phủ. keo epoxy TCK-510P được sử dụng như một lớp phủ cho các kết cấu bê tông, giúp tăng độ bền, chống lại các tác động môi trường và gia tăng tuổi thọ của kết cấu. Ngoài ra, sản phẩm này còn được ứng dụng để sửa chữa và gia cố các công trình xây dựng, từ các cầu đường, đường hầm, cho đến các tòa nhà cao tầng.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT KEO EPOXY TCK-510P |
||||
| Phân loại | Thành phần chính (A) | Thành phần đông cứng (B) | Ghi chú | |
| Ngoại vi | Chất lỏng màu trắng | Chất lỏng màu nâu | ||
| Tỷ lệ trộn | 2 | 1 | ||
| Tỷ trọng | 1.06±0.03 | 0.99±0.03 | 23±0.5oC | |
| Độ nhớt hỗn hợp (mPa.s) | 500± 100 | 23±0.5oC | ||
| Thời gian bảo quản (Phút) | 60±10 | 23±0.5oC | ||
| Thời gian không dính (Giờ) | 10±2 | 23±0.5oC | ||
| Thời gian đông cứng (Giờ) | 24~36 | 23±0.5oC | ||
| Định mức (kg/m2) | 0.2~0.3 | |||
| Trọng lượng tịnh | 10kg | 5kg | ||
Ghi chú:
* Thời gian bảo quản: Thời gian độ nhớt không thay đổi sau khi phần keo và chất hóa cứng đã được trộn lẫn.
* Thời gian không dính: Trạng thái đã đông cứng, nhưng khi sờ nhẹ không còn dính.
* Thời gian đông cứng: Thời gian hỗn hợp keo đông cứng, đạt 80% cường độ cơ học.
ĐẶC TÍNH CỦA KEO DÁN TẤM CARBON TCK-510P |
|||
| Tính chất | Kết quả
kiểm tra |
Tiêu chuẩn
cơ bản |
Phương pháp
kiểm tra |
| Cường độ bám dính (kgf/㎠) | 93 | Trên 20 | KS F 4923 |
Điều kiện hạn chế khi thi công lớp phủ và phương pháp thi công
Nhiệt độ và độ ẩm là hai yếu tố quan trọng khi thi công lớp phủ trên bề mặt bê tông. Nhiệt độ không nên vượt quá 30℃ hoặc thấp hơn 5℃, độ ẩm không nên vượt quá 85%. Ngoài ra, không nên thi công khi bề mặt bê tông vẫn ướt hoặc chứa lượng nước ngưng tụ lớn hơn 10%. Để tránh sự ngưng tụ nước, nhiệt độ bề mặt lớp phủ cần lớn hơn 3℃ so với điểm sương và độ ẩm môi trường phải dưới 85%.
Các bước chuẩn bị bề mặt bê tông gồm tẩy hoặc mài sạch các tạp chất bám trên bề mặt, phục hồi các vết cắt và các phần nứt vỡ bằng cách bơm keo nhựa epoxy.
Phương pháp pha trộn keo epoxy bao gồm sử dụng một xô pha trộn hoặc tái sử dụng xô sau khi đã được rửa sạch bằng dung môi và một xô phân phối. Sau đó, đổ vật liệu chính và chất làm cứng của sơn lót sợi carbon vào xô trộn sử dụng theo tỷ lệ trọng lượng 2:1. Dùng máy trộn hỗn hợp khoảng 2~3 phút tới khi đạt độ đồng màu. Cần lưu ý đặc biệt đến phần pha trộn vật liệu ở quanh thành và đáy thùng. Nếu pha trộn không đúng tiêu chuẩn, vật liệu sẽ không đạt độ đông cứng cần thiết.
Thi công lớp nền nhựa kết dính sợi carbon bao gồm việc dùng con lăn lăn lên bề mặt cần thi công. Mức tiêu hao cho lớp phủ thường vào khoảng 250g/㎡. Lớp lót quá dày có thể tạo sương bề mặt. Trong trường hợp có hiện tượng bị sương, cần khử sạch bằng con lăn trước khi lớp lót đông cứng. Nếu nhiệt độ hỗn hợp tăng cao và độ quánh của vật liệu gia tăng, thời gian đông cứng của vật liệu kết thúc.
Nhiệt độ bảo quản 10~25℃ ở nơi khô ráo, thoáng mát. Thời hạn sử dụng trong 6 tháng khi còn nguyên bao gói. Tuy nhiên, nên sử dụng sản phẩm càng sớm càng tốt.
| Trọng lượng | N/A |
|---|
