Màng TPO FIRESTONE Ultraply là sản phẩm chống thấm hiệu suất cao được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống mái xanh và mái tôn. Với khả năng chống lại tác động của thời tiết, tia UV và hóa chất, màng TPO giúp bảo vệ tối đa cho các kết cấu mái. Màng TPO cũng có khả năng phản xạ nhiệt và giảm tiêu thụ năng lượng cho hệ thống làm mát, giúp tiết kiệm chi phí điện năng.

Ngoài ra, màng TPO cũng là sản phẩm thân thiện với môi trường, không chứa chất độc hại và có thể tái chế sau khi sử dụng. Đặc biệt, thi công màng TPO rất nhanh và an toàn, không gây ảnh hưởng đến môi trường xung quanh.

ARDEX là đối tác của FIRESTONE, cam kết cung cấp giải pháp chống thấm bền vững và thân thiện với môi trường nhất. ARDEX cung cấp các dịch vụ tư vấn, thiết kế và thi công chuyên nghiệp, giúp khách hàng lựa chọn được giải pháp tối ưu nhất cho hệ thống mái của mình.

FIRESTONE Ultraply TPO là màng lợp PolyOlen nhiệt dẻo linh hoạt được làm từ sự kết hợp của cao su ethylene propylene, vào một ma trận polypropylene và được sản xuất với sợi ngang polyester gia cố.

ARDEX NZ là nhà phân phối sản phẩm FIRESTONE UltraPly này. FIRESTONE UltraPly thay thế ARDEX WPM 612.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

• Độ dày : 1,14mm
• Màu sắc: Xám
• Chống rách ≥400N
• Kích thước: 1.52mx 30.5m (Rộng x Dài)
• Tỉ trọng: 1,14kg/m ²

HƯỚNG DẪN THI CÔNG MÀNG CHỐNG THẤM TPO

Bài viết này đã được chuẩn bị chủ yếu cho các nhà thầu lợp mái và đội ngũ của họ để đảm bảo rằng hệ thống lợp mái Firestone UltraPly TPO được lắp đặt theo yêu cầu của Firestone. Ngoài ra, nó cũng có thể phục vụ như một tài liệu tham khảo cho các nhà quyết định trong quá trình kiểm tra. Vì vậy, phần này chứa các hướng dẫn về chuẩn bị công việc, các quy trình tiêu chuẩn và các thực hành tốt cho quá trình lắp đặt cũng như thông tin liên quan đến chi tiết kỹ thuật.

Để sử dụng thực tế, các bước lắp đặt được tổ chức theo trình tự thời gian và được minh họa với tối đa hình ảnh. Các chủ đề sau sẽ được thảo luận trong chương này:
3.1 Chuẩn bị công trường 3.3
3.1.1 Công cụ và thiết bị 3.3
3.1.2 Nguồn cấp điện 3.9
3.1.3 Điều kiện công trường 3.12
3.1.4 An toàn 3.15
3.2 Các lớp lắp đặt dưới lớp màng 3.16
3.2.1 Lớp kiểm soát hơi nước/lớp chắn khí 3.16
3.2.2 Cách nhiệt/tấm phục hồi 3.17
3.3 Lắp đặt màng 3.21
3.3.1 Lựa chọn tấm 3.22
3.3.2 Vị trí và cắt 3.22
3.3.3 Vệ sinh 3.26
3.3.4 Hàn 3.28
3.3.5 Gắn màng trên bề mặt 3.40
3.3.6 Gắn liền với nền 3.47
3.3.7 Đường nối tường và đường nối dọc 3.51
3.3.8 Nắp ghép 3.57
3.4 Chi tiết cách nối 3.60
3.4.1 Góc 3.61
3.4.2 Cửa sổ trời 3.68
3.4.3 Ống thoát nước 3.78
3.4.4 Rãnh thoát nước và tràn 3.83
3.4.5 Xuyên qua ống 3.87
3.4.6 Chống sét 3.102
3.4.7 Kết thúc đường viền tường và mái 3.104
3.5 Biện pháp để kéo dài tuổi thọ của hệ thống mái che 3.110
3.5.1 Sửa chữa 3.110
3.5.2 Đường đi bộ và bảo vệ 3.113
3.5.3 Đóng tạm thời 3.114
3.5.4 Kiểm tra và điều khiển 3.115
Cần nhấn mạnh rằng cần phải có kinh nghiệm thực tế và được đào tạo để đảm bảo việc lắp đặt hệ thống mái che Firestone UltraPly™ TPO được thực hiện chất lượng cao. Việc lắp đặt chỉ có thể được thực hiện bởi các thợ lắp đặt được đào tạo, am hiểu các thủ tục lắp đặt của Firestone và điều kiện cần thiết để áp dụng và hàn các sản phẩm Firestone UltraPly™ TPO một cách đúng cách.

Chuẩn bị công trường

Một việc lắp đặt trơn tru bắt đầu với sự chuẩn bị tốt. Các chủ đề sau đây luôn cần được kiểm tra trước và trong quá trình lắp đặt.
• CÔNG CỤ và TRANG THIẾT BỊ – Chất lượng của việc lắp đặt phụ thuộc nhiều vào việc sử dụng các công cụ và trang thiết bị phù hợp.
• NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN – Cung cấp năng lượng rất quan trọng và yêu cầu sự chú ý đặc biệt, vì nó có tác động trực tiếp đến hiệu suất của quá trình hàn.
• ĐIỀU KIỆN TẠI CÔNG TRƯỜNG – Việc thăm dò công trình trước khi bắt đầu công việc có thể giúp tránh những bất ngờ không mong muốn.
• AN TOÀN – Hệ thống mái che Firestone UltraPly™ TPO yêu cầu các biện pháp an toàn cụ thể.

Việc sử dụng thiết bị hàn và công cụ hàn phải phù hợp và đảm bảo trong tình trạng tốt.
Các kỹ thuật viên lắp mái phải quen với việc sử dụng chúng và phải có kinh nghiệm với các điều kiện hàn (tính chất hàn của màng và phụ kiện, thời tiết, điều kiện công trường, v.v…) để đảm bảo chất lượng và hiệu suất cần thiết cho lắp đặt.
Firestone khuyến khích nghiêm ngặt tuân theo hướng dẫn của nhà cung cấp thiết bị hoặc công cụ đối với việc sử dụng, bảo trì và hiệu suất của nó, và liên hệ với một kỹ thuật viên của Firestone nếu có bất kỳ thắc mắc nào.
Tham khảo thông tin của các trang sau để đảm bảo rằng các công cụ phù hợp có sẵn trên công trường.
Các công cụ để cắt, đánh dấu và đo (Hình 3.2)
• Thước đo dây (5 mét)
• Kéo
• Dao mài
• Dao cắt thẳng
• Lưỡi cắt
• T-square
• Chalk-line
• Bột màu
• Bút / bút chì đánh dấu
Đảm bảo rằng các công cụ cắt là sạch và phù hợp để cắt các lớp màng thermoplastic gia cường.
Dao mài thẳng sẽ thực hiện công việc cắt thẳng, trong khi kéo có thể linh hoạt hơn để tạo các lát cắt tròn và để lắp đặt các chi tiết cụ thể. Xác minh đủ lượng lưỡi cắt trước khi bắt đầu công việc.
Các công cụ để lắp đặt các hình dạng kim loại (Hình 3.3)
• Búa
• Kéo kim loại
• Cưa kim loại
• Máy mài và đĩa mài
• Tournevis
• Súng mastic
• Pin dùng để nhanh chóng
• Khoan cắt (kim loại & bê tông)
Xác minh khả năng cắt của kéo kim loại và điều chỉnh khi cần thiết.
Các công cụ để làm sạch (Hình 3.4)
• Giẻ bông màu trắng
• Thanh rà sàn nhựa
• Bàn chải cứng
• Thùng nhựa
• Các công cụ Firestone để chà rửa
Đảm bảo có đủ giẻ bông
Công cụ để sử dụng keo dán (Hình ảnh 3.5)
• SuperSpreader
• BetterSpreader
• Cuộn lăn nhỏ và lớn
• Máy trộn
• Cọ sơn
• Súng phun
Hãy đảm bảo rằng cuộn lăn ở tình trạng tốt để đồng đều phân phối keo dán lên bề mặt.
Cuộn lăn tay cần chịu được dung môi và có lông ngắn.
Cọ sơn hoặc cuộn lăn nhỏ được sử dụng để thoa keo dán ở các góc và nơi khó tiếp cận.
SuperSpreader và BetterSpreader được sử dụng để phân phối keo dán một cách đồng đều và kinh tế hơn trên bề mặt ngang.
Công cụ để cố định cơ khí

Sử dụng máy khoan động lực để tiền khoan và lắp đặt các phụ kiện cố định vào bề mặt bê tông, và một máy vặn vít hoặc dụng cụ pin cho việc lắp đặt các phụ kiện cố định vào bề mặt bê tông nhẹ. Không sử dụng máy đập.
Có thể sử dụng các công cụ cài đặt tự động (cho các phụ kiện được lắp ráp sẵn và tấm) hoặc các công cụ đứng lên để cố định các lớp màng và cách nhiệt trên các bề mặt thép và gỗ.
Xác minh kích thước (đường kính, chiều dài, chiều dài làm việc) và loại mũi khoan. Mũi khoan bằng cắt răng cưa được sử dụng cho bê tông, mũi khoan ZVK được sử dụng cho bê tông nhẹ.
Đảm bảo cung cấp đủ mũi khoan thay thế.

Máy hàn màng nhựa tpo

Sử dụng các robot phù hợp để hàn các đường dài. • Tham khảo Bảng 3.2 để xác định thiết bị phù hợp với hiệu suất đã được chứng minh và tuân theo hướng dẫn của nhà cung cấp tương ứng về việc sử dụng và bảo trì.

Những bộ hàn nhỏ như Leister Uniroof AT/ST có thể được sử dụng để hàn các tình huống cụ thể (ví dụ: đáy của các bề mặt dựng lên). Chúng không phù hợp để thực hiện các dự án lớn hơn.
• Quan trọng là hiểu rằng các bộ hàn khác nhau cung cấp năng lượng làm nóng khác nhau. Do đó, cửa sổ hàn và các thiết lập có thể khác nhau tùy thuộc vào máy.
• Xác nhận chức năng đúng của robot (căn chỉnh, xây dựng nhiệt độ) trước khi bắt đầu công việc.
• Đảm bảo bánh xe ép và đầu phun sạch sẽ và nguyên vẹn và xác nhận rằng tất cả các phụ kiện (tạ để bắt đầu / kết thúc hàn, tấm kim loại, vv) có sẵn.
• Khi sử dụng bộ hàn khác với những loại được liệt kê ở trên, hãy tham khảo bộ phận kỹ thuật của Firestone hoặc kỹ thuật viên Firestone để được phê duyệt.

Sử dụng máy hàn tay phù hợp cho các hàn ngắn và chi tiết.

1. Máy hàn tay
2. Nhiều đầu béc khác nhau
3. Cuộn silicon
4. Cuộn cứng
5. Cuộn ép kim loại
6. Bàn chải dây
7. Công cụ kiểm tra đường hàn • Tham khảo Bảng 3.3 để xác định máy hàn tay phù hợp và tuân thủ hướng dẫn của nhà cung cấp để sử dụng và bảo trì thiết bị đã chọn.

Sử dụng các lăn và đầu phun khác nhau tùy vào tình huống cụ thể. • Kiểm tra hoạt động của máy hàn tay và đảm bảo rằng tất cả các đầu phun đều được làm sạch trước khi bắt đầu công việc. • Khi sử dụng máy hàn khác với những máy được liệt kê ở trên, hãy tham khảo bộ phận kỹ thuật của Firestone hoặc một kỹ thuật viên Firestone để được chấp thuận.

Hãy tham khảo bảng dưới đây để lựa chọn một thiết bị hàn cảm ứng phù hợp và làm theo hướng dẫn của nhà cung cấp tương ứng để sử dụng, điều chỉnh các thiết lập và bảo trì.

Khi sử dụng thiết bị hàn khác với các thiết bị được liệt kê ở trên, hãy tham khảo phòng kỹ thuật của Firestone hoặc một kỹ thuật viên Firestone để được chấp thuận. • Cũng có sẵn các công cụ hàn từ trường tay nhỏ cho việc hàn từ trường tại các upstand. • Xác nhận hoạt động chính xác của thiết bị hàn từ trường và chất lượng cung cấp năng lượng, và đảm bảo rằng các bề mặt tiếp xúc của tất cả các nam châm làm mát / kẹp đều sạch sẽ trước khi bắt đầu công việc.

3.1.2 Nguồn cung cấp điện

Nguồn cung cấp điện thường khác nhau tại mỗi công trường và vì vậy thường đòi hỏi một nghiên cứu cụ thể để đảm bảo chất lượng yêu cầu. • Luôn kiểm tra xem các quy định về an toàn và điện địa phương được tuân thủ. Vì vậy, tư vấn của một thợ điện có trình độ là đáng khuyến khích. • Đảm bảo nguồn cung cấp điện liên tục và ổn định cho tất cả các công cụ lắp đặt điện của bạn (thiết bị hàn, máy khoan, thiết bị cố định, v.v.). • Sự thay đổi dòng điện sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến các thiết bị hàn tự động và thủ công và sẽ dẫn đến các đường hàn không đều và kém chất lượng. Ngoài ra, nó có thể làm gián đoạn lực xoắn (moment quay) của thiết bị cố định cơ khí của bạn. • Xác nhận hệ thống -tại thời điểm bắt đầu và trong quá trình hàn- nguồn cung cấp điện thực tế cho mỗi máy hàn riêng lẻ. Nói chung, bất kỳ thiết bị hàn nào nhận được điện áp trên tải quá thấp sẽ gặp khó khăn để đạt nhiệt độ thích hợp. Các máy hàn với màn hình hiển thị kỹ thuật số sẽ chỉ ra khi điện áp quá thấp. • Điện áp không tải không được vượt quá:

• 160 Volt cho các quốc gia có điện áp danh định 110/120 Volt
• 240 Volt cho các quốc gia có điện áp danh định 230 Volt • Điện áp trên tải tại điểm sử dụng (điểm kết nối với máy chạy) phải cao hơn:
• 110 Volt cho các quốc gia có điện áp danh định 110/120 Volt
• 200 Volt cho các quốc gia có điện áp danh định 230 Volt • Chỉ cài đặt một máy hàn tự động hoặc từ trường mỗi mạch điện để tránh các sạt lở điện từ các thiết bị khác, ví dụ như máy khoan. • Không bao giờ kết nối thiết bị cố định cơ khí và máy hàn thủ công trên cùng một mạch điện năng lượng được sử dụng cho máy hàn từ trường.

Nếu nguồn cung cấp điện trên công trường không cung cấp đủ lượng và chất lượng năng lượng để hàn liên tục, hãy sử dụng một máy phát điện cầm tay.

Nên sử dụng máy phát điện có công suất tối thiểu là 1,5 lần tổng công suất của tất cả các thiết bị được kết nối. Tham khảo Bảng 3.5 để xác định công suất tối thiểu của máy phát điện.

3.1.3 Các điều kiện tại công trường

Trước khi bắt đầu công việc, luôn cần xác minh các điều kiện tại công trường để tránh bất kỳ bất ngờ không mong muốn nào. • Xác minh xem nền mái và các upstand đã sẵn sàng chưa. Chúng cần được hoàn thành và cung cấp điều kiện chấp nhận được để lắp đặt hiệu quả hệ thống mái Firestone UltraPly™ TPO được chỉ định. • Các điều kiện để lưu trữ vật liệu và thiết bị cũng cần được kiểm tra. • Cuối cùng, các mái phải đảm bảo cho việc tiếp cận an toàn để thuận tiện cho việc vận chuyển hàng hóa và đi lại cho nhân viên.

Các điều kiện của công trình • Kiểm tra điều kiện của mái trước khi bắt đầu công việc để tránh các sự cố không mong muốn. • Xác minh xem tấm sàn và upstands đã sẵn sàng chưa. Chúng phải được hoàn thành và cung cấp điều kiện chấp nhận được để cài đặt hệ thống mái Firestone UltraPly ™ TPO theo đúng cách. • Các điều kiện để lưu trữ vật liệu và thiết bị cũng phải được kiểm tra. • Cuối cùng, mái phải đảm bảo một lối vào an toàn để dễ dàng vận chuyển hàng hóa và lưu thông cho nhân viên.

Tấm sàn và upstands • Chuẩn bị một tấm sàn chất lượng là trách nhiệm của chủ nhà hoặc nhà thầu mái. Tất cả các khiếm khuyết phải được báo cáo cho nhà thầu chung, chủ nhà hoặc kiến trúc sư để đánh giá và cần phải được sửa chữa trước khi bắt đầu công việc. • Xác minh xem tấm sàn có thể chứa được tổng trọng lượng của hệ thống mái, bao gồm tải trọng xây dựng và tải trọng sống. • Kiểm tra xem cấu trúc mái có cung cấp một độ nghiêng dương tính và đủ sức chứa để thoát nước. Các vùng chịu nước nên được loại bỏ bằng cách tạo thêm độ nghiêng hoặc lắp đặt thêm các ống thoát nước. • Kiểm tra chất lượng và tình trạng của tấm sàn theo cách trực quan. Tấm sàn phải chắc chắn và được lắp đặt đúng cách. Tấm sàn thép phải không có sóng và lõm. Tất cả các tấm sàn lỏng phải được cố định. Tấm sàn bị hư hỏng hoặc hư hỏng cần phải được thay thế (Hình 3.16). Tấm sàn bê tông phải được đúc đúng cách và khô. • Trong trường hợp lắp đặt trên tấm sàn hiện có, Firestone khuyến nghị thực hiện thử kéo để xác định tính thích hợp của tấm sàn. • Các sửa đổi của tấm sàn kim loại có thể cần thiết ở đáy upstands, dọc theo lều trại trời, tại rãnh thoát nước, sc

Access (Hình 3.17) • Nên đảm bảo cho mái nhà có lối vào an toàn và dễ dàng. Cần tổ chức lắp đặt để tránh giao thông quá tải trên các khu vực mái nhà đã hoàn thành. Bảo vệ hệ thống mái che khỏi bị hư hại ở những khu vực mà công việc vẫn phải tiếp tục trên các khu vực đã hoàn thành. • Nếu mỹ quan là một vấn đề, cần chuẩn bị một đôi giày có đế cao su đặc biệt (để di chuyển trên mái nhà mà không để lại dấu vết) và tổ chức một nơi ở lối vào của mái nhà, nơi mà nhân viên có thể thay giày.

Lưu trữ (Hình 3.18) • Kiểm tra điều kiện để tải và lưu trữ vật liệu và thiết bị lắp mái trên mái nhà. • Khi lưu trữ vật liệu trên mái nhà, cần xác minh rằng kết cấu cung cấp đủ khả năng chịu tải và không quá tải tạm thời. Đảm bảo rằng vật liệu và thiết bị lắp mái được phân bố đồng đều trên mái nhà. • Tất cả các sản phẩm cần được giao tại công trường trong bao bì kín gốc với nhãn mác ban đầu của chúng và được lưu trữ trong một môi trường sạch, mát, khô, được bảo vệ khỏi thời tiết. • Tất cả vật liệu được lưu trữ ngoài trời phải được đặt trên pallet và che phủ bằng một lớp phủ chống thấm. Xem các tờ dữ liệu sản phẩm để biết các yêu cầu lưu trữ cụ thể. • Không nên gỡ bỏ bất kỳ lớp bọc nhựa bảo vệ nào từ cuộn Firestone UltraPly™ TPO hoặc lớp cách nhiệt cho đến thời điểm trước khi sản phẩm sẽ được lắp đặt ngay lập tức. • Che phủ và bảo vệ vật liệu luôn vào cuối mỗi ngày làm việc. • Bảo vệ tất cả các bề mặt của công trình tránh bị hư hại và ô nhiễm. Chú ý đặc biệt khi sử dụng keo phun.

3.1.4 An toàn lao động

Luôn luôn tham khảo các quy định an toàn cụ thể tại công trường địa phương. • Cần áp dụng các biện pháp an toàn cụ thể để bảo vệ nhóm làm mái khỏi rơi từ mép mái không có lan can và các lỗ đục trên mái (kính trời, ống thông khí) vẫn còn mở (Hình 3.20). • Thiết bị hàn là các công cụ điện. Vì lý do an toàn cá nhân, chúng tôi khuyến khích kết nối các công cụ điện với một công tắc ngắt dòng còn lại (RCCB) trước khi sử dụng trên công trường. • Điện đất của tất cả các thiết bị điện là bắt buộc. Kết nối tất cả các máy móc với các ổ cắm có dây dẫn bảo vệ (CE/CEE) và kết nối tất cả các dụng cụ với một ổ cắm có terminal đất bảo vệ. Bất kỳ sự gián đoạn hoặc ngắt kết nối đất bảo vệ bên trong hoặc bên ngoài dụng cụ đều có tiềm năng gây nguy hiểm. Nếu sử dụng máy phát điện hoặc hộp phân phối điện, nó cần phải có một thiết bị ngắt mạch điện động lực rò rỉ đất (GFCI). • Sử dụng chỉ cáp có dây dẫn đất đã được phê duyệt và đánh dấu cho các ứng dụng ngoài trời. Sử dụng một hộp phân phối điện được khuyến nghị để bảo vệ kết nối khỏi độ ẩm. • Kiểm tra hệ thống cáp và phích cắm một cách có hệ thống cho các hư hỏng (Hình 3.21). • Tổ chức lao động sao cho các dây cáp điện không giao nhau và cài đặt có thể được thực hiện một cách an toàn và hiệu quả. • Nên sử dụng kính mát vào những ngày nắng khi lắp đặt các lớp màng Firestone UltraPly™ TPO màu trắng. Lớp màng có độ phản chiếu cao có thể làm mù người lắp đặt (Hình 3.22). • Lưu ý trong những ngày mưa hoặc lạnh và trong điều kiện sương mù. Bề mặt trên của lớp màng trơn và có thể trơn trượt khi bị phủ bởi

3.2 Các lớp cài đặt dưới lớp màng

Chú ý và chăm sóc đặc biệt khi lắp đặt các lớp được lắp đặt dưới lớp màng TPO Firestone UltraPly™, vì điều này ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất và hoạt động chung của hệ thống mái. Trong phần này, bạn sẽ tìm thấy thông tin liên quan đến: • LỚP KIỂM SOÁT HƠI ẨM/LỚP CẢN KHÔNG KHÍ – cần được lắp đặt theo yêu cầu của nhà sản xuất. • LỚP CÁCH NHIỆT VÀ/ HOẶC LỚP PHỤC HỒI – phải cung cấp một nền tảng đầy đủ cho việc lắp đặt màng. Chất lượng của nền tảng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của các vết hàn.

3.2.1 Lớp điều tiết hơi ẩm / chắn gió

Đảm bảo rằng lớp kiểm soát hơi ẩm cung cấp một kết nối kín tại các khu vực như upstand, skylights và tất cả các điểm xuyên qua mái. • Xác nhận rằng lớp kiểm soát hơi ẩm vượt quá mức của lớp cách nhiệt hoặc lớp phủ tại những vị trí này. • Đảm bảo rằng không có nước bị mắc kẹt dưới lớp màng trước khi hoàn thành hệ thống mái Firestone UltraPly™ TPO.

3.2.2 Lớp cách nhiệt và/hoặc lớp phủ

Vị trí • Việc lắp đặt kém chất lượng hoặc sử dụng lớp cách nhiệt có độ chịu nén không đủ có thể gây ra vấn đề trong quá trình hàn. Trong một số trường hợp, có thể cần phải lắp đặt một lớp phủ. • Tấm cách nhiệt nên có kích thước tối thiểu là 600 x 600 mm. • Firestone khuyến khích việc lắp đặt nhiều lớp với tất cả các khớp được xếp chồng lên nhau một khoảng cách tối thiểu 150 mm. • Trên nền thép, tấm cách nhiệt nên được lắp đặt vuông góc với các đỉnh cong với các cạnh ngắn kết thúc trên đỉnh cong (rãnh) để được hỗ trợ. Xác nhận rằng độ dày của tấm phù hợp để chống chịu được khoảng cách rãnh giữa các đỉnh của nền thép, như đã đề cập trong chương 1. • Tấm cách nhiệt và/hoặc lớp phủ cần phù hợp với nhau với khoảng cách tối đa là 5 mm giữa các tấm kề nhau để tạo ra một bề mặt trơn đồng đều sau khi lắp đặt, mà không để lại khoảng trống. Cắt tấm sao cho phù hợp với các khe hở cũng gần như thế ở các vị trí thâm nhập, các upstand và xung quanh đường viền khung cửa sổ. • Lắp đặt một tấm cách nhiệt mỏng có kích thước tối thiểu là 600 x 600 mm và độ dày 10 mm thấp hơn các tấm kề cạnh ở các vị trí ống thoát và ống xả để tạo ra một khu vực chứa nước (Hình 3.26). Cách nhiệt nghiêng có thể được sử dụng như một phương án thay thế. • Loại bỏ và thay thế các tấm bị ướt, cong hoặc gập. Các tấm bị vỡ hoặc bị nghiền không được lắp đặt trừ khi vùng bị hư hỏng được cắt và vứt đi. • Không lắp đặt nhiều tấm cách nhiệt hoặc lớp phủ hơn có thể được bao phủ bởi lớp màng.

Đóng bằng cách gắn cứng với các chốt và tấm (hoặc ống).

Phương pháp này thường được áp dụng khi lớp Firestone UltraPly™ TPO được gắn cứng cơ khí vào sàn hoặc dán đầy đủ trên các tấm cách nhiệt/che phủ. • Lớp cách nhiệt (hoặc tấm che) trên cùng được gắn cứng cơ khí vào sàn bằng các đinh vít và đĩa căng (hoặc ống nhựa). Tham khảo chương 1 để chọn một sự kết hợp đinh vít và đĩa phù hợp. • Đinh vít cần được lắp đặt như hình vẽ bên dưới mà không quá căng để nén chặt đĩa vào bề mặt tấm cách nhiệt. Đinh vít phải được siết chặt đủ để đĩa không bị xoay hoặc lung lay. Quá mức siết đinh vít sẽ dẫn đến biến dạng hoặc “nhấp nhẹ” của đĩa.

Nếu đinh không đóng chặt sẽ dẫn đến đĩa bị lỏng với lực kẹp không đủ và đầu đinh lồi ra. Cả hai tình huống đều có thể gây hư hỏng cho lớp màng trong quá trình đi lại bình thường trên mái. • Trước khi lắp đặt màng, cần phải khoan trước trên bề mặt bê tông. Luôn đảm bảo làm sạch bề mặt trước khi lắp đặt màng. • Trong các hệ thống gắn bằng cách lắp đặt cơ khí, mẫu gắn của các tấm cách nhiệt và/hoặc tấm che cần được thiết kế độc lập so với việc gắn cố định của màng, vì một phần đáng kể của áp suất gió nâng phải được hấp thụ bởi các lớp được lắp đặt dưới màng. • Số lượng đinh cần tùy thuộc vào loại cách nhiệt, kích thước và độ dày của tấm, sức căng của đinh và yêu cầu kháng gió nâng của khu vực mái cụ thể (trung tâm, viền hay góc).

Phương pháp này chỉ áp dụng đối với việc lắp đặt các lớp màng Firestone UltraPly™ TPO bằng phương pháp hàn tần số. • Lớp cách nhiệt (hoặc tấm che) ở trên cùng được gắn cứng vào sàn bằng đinh và các tấm hàn tần số TPO. Xem chương 1 để chọn sự kết hợp phù hợp giữa đinh và tấm hàn. • Số lượng đinh và tấm hàn phụ thuộc vào loại cách nhiệt, kích thước và độ dày của tấm, khả năng rút ra của đinh và yêu cầu đẩy gió cho cả cách nhiệt và màng của khu vực mái cụ thể (trung tâm, viền, góc). Trong trường hợp bề mặt cách nhiệt có nhiều lớp, các mẫu đinh được xác định bởi loại và độ dày của lớp cách nhiệt trên cùng. • Sử dụng dây thước để đánh dấu từng khu vực trên mái và sắp xếp một mẫu để lắp đặt tấm hàn. Theo một mẫu thẳng hàng hoặc một mẫu lưới để định vị các tấm hàn. Điều này cho phép các tấm bên dưới màng được định vị dễ dàng, kết quả là việc lắp đặt dễ dàng và nhanh hơn. Với một mẫu lưới, việc kiểm tra tình trạng các tấm hàn và đếm số lượng tấm hàn đã hàn cũng dễ dàng hơn. • Lắp đặt đủ số lượng đinh cho từng tấm theo yêu cầu cho mỗi khu vực. Nhiều lớp cách nhiệt được lắp đặt bằng cách sử dụng một đinh chung. • Đinh cần được lắp đặt mà không vặn quá mức, (như được minh họa trên trang 3.18) để nén chặt tấm hàn vào bề mặt của tấm cách nhiệt. Đinh phải chặt đủ để tấm không bị xoay hoặc lắc. Vặn quá mức đinh sẽ dẫn đến biến dạng hoặc “gập” tấm hàn. Bề mặt không đồng đều này có thể gây ra sự dính kém của màng khi hàn. Đinh không vặn đủ sẽ dẫn đ

3.3 Lắp đặt lớp màng

Trong phần này, chúng tôi sẽ giải thích các chủ đề sau: • Lựa chọn tấm – Lựa chọn kích thước tấm phù hợp nhất sẽ giảm thiểu việc cắt và niêm phong. • Vị trí và cắt – Đặt vị trí tốt và cắt thẳng của các tấm sẽ dễ dàng hơn trong quá trình hàn. • Vệ sinh – Cần thiết khi bị nhiễm bẩn không tạo điều kiện hàn phù hợp. • Hàn – Tất cả các đường nối của hệ thống phải được hàn bằng nhiệt, sử dụng máy hàn tự động khi có thể. Việc sử dụng máy hàn tay giới hạn trong các chi tiết nhỏ. • Gắn màng trên bề mặt – Các phương pháp khác nhau sẽ được xem xét chi tiết. • Liên kết cơ sở – Chi tiết này sẽ cải thiện khả năng chống nổi gió của hệ thống, hấp thụ sự khác biệt trong chuyển động giữa các yếu tố xây dựng theo chiều ngang và theo chiều dọc và dễ dàng hơn trong việc lắp ráp các bọc viền tường. • Bọc viền tường – Cần được thực hiện đúng cách, không chỉ về mặt thẩm mỹ mà còn để đảm bảo khả năng chống nổi gió của hệ thống. • Nắp liên kết – Cần được lắp đặt tại tất cả các vị trí có thể xảy ra thâm nhập qua các tuyến nhỏ. Việc thực hiện tốt các thực hành này sẽ dẫn đến một quá trình lắp đặt trơn tru và hiệu quả, và sẽ dễ dàng hơn trong việc tiếp tục các chi tiết khác.

3.3.1 Lựa chọn tấm panel

Các tấm màng Firestone UltraPly™ TPO có sẵn trong nhiều chiều rộng khác nhau. Sử dụng các tấm có chiều rộng đầy đủ và các cạnh được niêm phong nhiều nhất có thể để giảm thiểu nhu cầu niêm phong các cạnh cắt.

Trong các hệ thống màng được cố định cơ khí ở đường nối, các cuộn có chiều rộng đầy đủ được sử dụng ở trung tâm mái và các cuộn có chiều rộng nhỏ hơn hoặc nửa chiều rộng (cắt) được sử dụng cho vùng viền và góc. Trong các hệ thống khác, chỉ áp dụng các cuộn đầy đủ chiều rộng.

Tham khảo Bảng 3.6 để biết các khuyến nghị về chiều rộng tối đa của tấm.

3.3.2 Vị trí và cắt bề mặt

Vị trí đặt bảng màng UltraPly™ TPO • Đặt bảng màng UltraPly™ TPO sát với vị trí cuối cùng và chờ đến khi lắp đặt cuối cùng (gắn kết và hàn) trước khi bóc bỏ lớp bọc nhựa để giảm thiểu nhu cầu làm sạch. • Có thể đặt bảng màng theo hai cách: tất cả các đường nối được căn chỉnh tốt tạo thành liên kết chéo kép ở chỗ giao nhau giữa các lớp đè và lớp sườn hoặc đường nối được chèn xen (Hình 3.33 – 3.34). • Lau sạch bề mặt và loại bỏ bụi bẩn và độ ẩm trước khi mở bảng màng. Kiểm tra bảng màng trước khi lắp đặt để phát hiện hư hỏng. • Mở bảng màng mà không kéo giãn. Trong các hệ thống được cố định cơ khí trên nền kim loại, các bảng màng nên được mở theo đường vuông góc so với đường sóng của nền. Các tấm được cố định ở một đầu với một vài tấm kim loại (được lắp đặt trong đường nối cuối cùng) trước khi bị căng và cố định ở phía bên kia. • Lắp đặt các bảng màng kề nhau mà không có nếp gấp. Tham khảo các dấu trên bảng màng để đặt chồng lớp màng đúng vị trí (Hình 3.35). Xác minh rằng bảng màng nằm hoàn toàn bằng phẳng trước khi được gắn kết vĩnh viễn để thuận tiện cho quá trình hàn. • Phương pháp lắp mái tốt khuyên nên lắp đặt các bảng TPO để các lớp đè lan tỏa nước vào cống. Tuy nhiên, hãy chú ý đặt các lớp đè theo hướng gió. Khi gió thổi qua bề mặt màng, sẽ giảm thiểu nguy cơ bị gió đẩy và biến dạng màng. • Để mỗi bảng nghỉ ngơi trước khi gắn kết, cắt hoặc hàn. Chờ ít nhất 30 phút khi nhiệt độ dưới 15°C để bù đắp cho bất kỳ căng thẳng cuối cùng nào còn lại từ cuộn. Thời gian này có thể

Cắt

• Các cắt thẳng rất quan trọng để đảm bảo việc lắp đặt sạch sẽ và dễ dàng, và cần thiết để hàn đúng cách với máy hàn tự động. Sử dụng máy cắt màng hoặc đường chỉ để cắt thẳng khi cần. Một phương pháp thay thế là kéo một sợi sợi sợi cốt để đánh dấu một đường thẳng. Đừng bao giờ kéo màng mà luôn luôn cắt màng (Hình 3.36). • Trong trường hợp mưa đột ngột, hãy ngay lập tức cắt một lỗ hình chữ thập trên mỗi lỗ thoát để thoát nước mưa chồng chất.

• Chú ý bo tròn cạnh phía ngoài của cả hai lớp vải liền kề ở chỗ chồng lên nhau, như hình minh họa, để giảm thiểu nguy cơ tràn ngập qua các bọt khí. Quan trọng là việc bo tròn ở cả hai cạnh bắt đầu từ cùng một điểm để đơn giản hóa việc lắp đặt T-joint cover.

3.3.4 Hàn màng tpo