Đổ vữa làm chân móng máy

RÓT VỮA BẰNG VỮA RÓT KHÔNG CO NGÓT GỐC XI MĂNG CÔNG NGHỆ CAO

Phạm vi rót vữa không co ngót:

Rót vữa không co ngót: Sử dụng vật liệu gốc xi măng, không co ngót, chảy lỏng công nghệ cao để rót vữa cho các bản đế máy và kết cấu thép.

VẬT LIỆU 

Sikagrout 212-11 và Sikagrout 214-11: vữa rót gốc xi măng, trộn sẳn, tự san bằng, không co ngót.

Sikagrout 214-11 thích hợp cho công tác rót vữa thể tích lớn hơn là Sikagrout 212-11

CHUẨN BỊ BỀ MẶT

Bề mặt bê tông phải đặc chắc và sạch.

Các bề gốc xi măng phải:

· Không bám dính dầu nhớt, bụi đất

· Không bị nhiễm bẩn các hợp chất tháo dở khuôn hoặc hợp chất bảo dưỡng hoặc không bám dính vữa hoặc bê tông lỏng dể bong tróc.

· Không bám dính bụi xi măng

Các bề mặt kim loại phải:

· Không bám dính dầu nhớt, bụi đất

· Không có vảy

· Không bị gỉ sét

Các bề mặt cũ có thể chuẩn bị bằng một trong những cách sau:

· Thổi cát

· Vòi phun nước áp suất cao

· Làm ráp bề mặt

VÁN KHUÔN

· Ván khuôn cho vữa rót phải thích hợp cho việc thi công

· Ván khuôn phải được dựng cao hơn mức hoàn thiện của vữa rót. Khoảng cách giữa bề mặt vữa và ván khuôn có thể là vài cm hoặc hơn ở ph1a vữa sẽ được rót, khoảng cách này cần được tăng thêm tỉ lệ với khoảng cách mà vữa lỏng phải chảy tới (nhằm bảo đảm đủ áp suất thủy lực). Có thể cần dùng đến phễu và máng. Trong quá trình rót vữa cần bảo đảm không khí được vữa thế chỗ phải được thoát hết ra ngoài. Do đó, phải mở một lối thoát ở phía đối diện với đầu vào và ở các góc cạnh bất kỳ. Các lối thoát này cũng giúp ta kiểm soát tiến độ của công việc.

· Các khe trong ván khuôn và các kẽ hở tại các mối nối giữa ván khuôn và bề mặt hoặc với ván khuôn mới lắp đặt phải được trám kín để đề phòng rò rĩ.

· Để giúp cho việc tháo dỡ ván khuôn được dễ dàng khi vữa đã ninh kết thì ván khuôn cần được xử lý với hợp chất tháo dở ván khuôn thích hợp (Separol hoặc Sika Formoil WB2).

TRỘN VỮA SIKA GROUT 212-11 / 214-11

· Rót lượng nước cần dùng (3.75 lít cho một bao 25 kg) vào một thùng sạch rồi từ từ cho Sikagrout 212-11/214-11 trong khi vẫn trộn bằng máy trộn điện tốc độ thấp (tối đa 500 vòng/phút) để giảm đến mức thấp lượng không khí thâm nhập vào trong hỗn hợp.

· Sau khi trộn 2 đến 3 phút, khuấy nhẹ bằng bay vài giây để giải thoát hết những không khí còn sót lại. Sau đó rót Sikagrout 212-11/214-11 vào ván khuôn đã được dựng sẳn ngay lập tức.

RÓT HỖN HỢP VỮA

· Sikagrout 212-11/214-11 phải được thi công liên tục để bảo đảm đủ áp suất để vữa chảy tự do.

· Nếu có thể được thì rót vữa vào cho bu lông neo trước, sau đó rót vữa lỏng vào đế.

· Để giúp cho việc thi công vữa trong điều kiện thi công khó khăn, có thể trợ giúp bằng một trong các cách sau:

  • Đẩy vữa tại nơi rót vữa bằng thanh thép hoặc gỗ.
  • Kéo dây xích ở phía đầu mút đối diện của ván khuôn
  • Dùng búa vỗ nhẹ lên các mặt của ván khuôn

BẢO DƯỠNG

Cần cẩn trọng với tất cả các loại vữa gốc xi măng để ngăn vệc mất độ ẩm sớm vì bốc hơi. Điều này cũng áp dụng với vữa polyme cải tiến.

Bề mặt lộ thiên phải được xử lý bằng hợp chất bảo dưỡng (chẳng hạn như Antisol E) hoặc được phủ bằng các tấm nhựa hoặc bao bố ẩm ngay sau khi rót vữa. Lớp bao phủ này phải được để yên tại chổ trong khoảng ba ngày (tùy theo điều kiện khí hậu).

Thông tin liên hệ:

Công ty TNHH Đại Bản

  • Địa chỉ: 32 Lê Duy Nhuận, Phường 12, Tân Bình, Thành phố Hồ Chí Minh
  • HOTLINE: 090 390 75 63
  • EMAIL: tudaiban@gmail.com

Bài viết liên quan